COJINETES
Beneficios
• Reducción o eliminación del consumo de lubricantes.
• Reducción de daño, a las superficies en contacto.
• Adaptación a ligeros desalineamientos.
Datos requeridos:
Ø =Diámetro del eje o diámetro interior del cojinete (pulg)
L = Longitud del cojinete (pulg).
W = Fuerza o cargo ejercida por el eje sobre el
cojinete (Ib).
n = Velocidad de rotación del eje (rpm).
Procedimiento para determinar la factibilidad de uso de nuestros materiales como cojinete:
1) Calcule el área (A) proyectada del eje sobre el cojinete (pulg2).
 • El area proyectada (A), es la superficie del cojinete, sobre la que el eje estará aplicando presión.
• La relacion entre longitud y diámetro del cojinete, no deberá exceder de 2:1.
2) Calcule la presion (P) que estará ejerciendo el eje sobre el cojinete (lb/pulg2).
P= W/A
La carga continua máxima deberá ser menor o igual a 1/4 de la resistencia a la compresión del material.
3) Calcule la velocidad lineal (V) del eje (pies/min).
V = 0.262 * Ø * n
4) Calcule el Factor Presión-Velocidad de Operación (FPVO) al que estará sometido el cojinete (pies lb/pulg2 min).
FPVO = P * V 5 ) Compare el Factor Presión-Velocidad de Operación (FPVO) con el Límite de Presión-Velocidad (LPV) de nuestros productos de acuerdo a la siguiente tabla:

Elija los materiales que tengan valores de LPV mayores al FPVO obtenido en el cálculo y si hay mas de uno, seleccione el que mejor se adapte a los requerimientos adicionales de la aplicación.
Hay casos en los que las condiciones de trabajo, permiten exceder el LPV de un material dado, pero se recomienda tomar las precauciones necesarias.
Consejos: Para el cálculo de las tolerancias del cojinete, deberá tomar
en consideración la variación dimensional propia de los
termoplásticos.
La lubricación continua con aceite, grasa o agua,
incrementan considerablemente el límite de servicio de los cojinetes termoplásticos.
Se sugiere usar siempre lubricación cuando la velocidad
del eje sea mayor de 400 pies/min.
ENGRANES
Beneficios
• Reducción del consumo de energía, por su ligereza.
• Reduce o elimina el consumo de lubricantes.
• Ideal combinacion de resistencia mecánica y flexibilidad.
• Resistencia a la corrosión.
• Operación silenciosa.
• Adaptabilidad a imperfecciones de las otras superficies en contacto.
Datos requeridos:
D = Diámetro exterior del engrane, en pulgadas (pulg).
F = Espesor del engrane en la sección dentada (pulg).
n = Velocidad de rotación del engrane (rpm).
H= Potencia transmitida (HP)
Z = Numero de dientes del engrane.
Procedimiento para determinar la factibilidad de uso de nuestros materiales como engrane:
1) Calcule X con la siguiente formula:

2) De acuerdo al siguiente criterio y al cálculo del valor de X, determine la factibilidad de uso de nuestros productos como engrane:

Los engranes de acero no endurecido y de hierro fundido que trabajan a temperaturas hasta de 65 °C, son excelentes candidatos para ser sustituidos por nuestros productos.
RUEDAS Y RODILLOS
Beneficios
• Resistencia mecánica y a la abrasión.
• Menor transferencia de vibraciones que los metálicos.
• Protege a las superficies con las que hace contacto.
• Reducen el nivel de ruido.
Procedimiento para calcular la capacidad de carga de la rueda o el rodillo hechos con nuestros materiales.
1) Seleccionar el material para hacer la rueda o rodillo.
2) Con la siguiente tabla obtenga el valor del factor de presion "K".

3) Aplique la siguiente ecuación para calcular la capacidad de carga de la rueda o el rodillo:
W = K*L*D
Donde:
W = Capacidad de carga máxima (lb).
K = Factor de presión (Ib/pulg2).
D = Diámetro de la rueda o rodillo (pulg).
L = Longitud de contacto de la rueda o rodillo (pulg).
Notas:
• Este procedimiento aplica solo para ruedas o rodillos rodando sobre superficies planas.
• Este cálculo no aplica para el Polietileno RA ni para el Polipropileno PP.
• Para este cálculo esta implícito un factor de seguridad de 4X.
POLE AS DE NYLAMID® SL
• Alta capacidad de carga.
• Por su ligereza, mejoran la estabilidad y la capacidad de carga de las grúas moviles.
• Incrementan la vida útil del cable de acero.
• Por su resistencia a la corrosión son ideales para uso marí'timo. 
Donde:
Lg = Carga máxima que resiste la garganta (lb)
Lb = Carga máxima que resiste el barreno (lb)
Dr = Diámetro del cable de acero (pulg)
Dt = Diámetro de la garganta (pulg)
Db = Diámetro del barreno (pulg)
Wh = Ancho del cubo (pulg)
θ = Angulo de envoltura = 180°-θ
Kθ = Factor de envoltura = sen 0.5*θ
Ø = Arco de la garganta en contacto con el cable.
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